# 516架 & 堆栈

革命性自动套料包装机- 2.0

自动捆扎系统
捆扎台及出料输送机
进料输送机(分级带级)
分类站
自动捆扎系统
捆扎台及出料输送机
进料输送机(分级带级)
分类站

Cameron自动化 架 & 堆栈

架 & 堆栈 是卡麦隆自动化的第二代地板筑巢器吗. 设计用于筑巢地板条,最多可达5″宽,最多可达7捆.5英尺长,架子 & 堆栈的生产力提高了20%, 占了1/2的空间, 与我们以前的设计相比,需要更少的操作员干预.

机器是做什么的?

卡梅伦货架 & 堆栈创建精确的嵌套地板束. 分级机将任意长度的物料送入机器一端和机架 & 堆栈从另一端释放出一致的、嵌套的地板束. 最重要的是, 它创造了你想要出售的确切的平方英尺的捆绑, 增加你的利润最多2.5%. A 2.5%的收益节省相当于你每运送40个额外的捆绑包!

这个软件是做什么的?

卡梅隆软件是在我们位于纽约波基普西的工厂编写和支持的. 这使我们能够为我们的客户提供更新, 变化, 而且升级速度快,而且经常免费. 内部程序员使我们能够快速响应客户的需求. 该软件直观,易于理解.

Cameron自动化  架 & 栈软件:

  • 设计满足客户需求的捆绑包.
  • 测量每一块电路板,这样你就有了所有的输入和输出数据.
  • 通过更改软件参数来控制每个包中的短包.
  • 打印包标签(可选).
  • 生成的报告包括:
    • 包了
    • 平方英尺
    • 加工过的板材及更多

架 & 栈巢图

它是如何工作的

  1. 进料输送机(分级带级) 任意长度的地板条从分级带送入进料输送机,并送到测量站. 测量站测量地板条, 测量长度,然后送到耳链. 伺服耳链(倾斜)将地板条从测量站提升到分拣段开始时的第一站和第二站.
  2. 架 & 堆巢(分拣站) 机架(带槽)不断上下移动,提供适当的条带以构建束. 当机架停止时,地板条掉落,新的地板条掉落. 有12个可用插槽的组合数量,以建立准确的长度和准确的束是在数千, 因此收益更高!
  3. 捆扎台及出料输送机 捆绑台几乎是在连续的运动中收集和对齐地板的行和层. 当一个包完成时, 它被推到出料输送机上,并送到捆扎系统.
  4. 自动捆扎系统 自动捆扎系统可根据不同的捆扎间距和捆扎长度进行编程. 捆扎好的捆包随后被送到外料架临时储存.

关于巢巢的出喂系统的信息可以在下面找到

今天浩博体育app,了解更多关于机架 & 堆栈以及它如何使您的业务受益!

地板的调查问卷

一步 1 of 4

  • 联系信息

优势

优于手工嵌套的优点

  • 消除重复性体力劳动
    • 手工嵌套是自动嵌套器可以解决的劳动密集型工作, 减少员工的重复性动作
  • 提高产量,增加利润
    • “手巢族”倾向于将包裹过重,比例高达3%. 自动筑巢者精确地测量每个板的长度,以知道哪个板序列将创建最准确的行
    • 它跟踪所有行,并能够在接近捆绑包的末尾时调整行大小,以创建一个嵌套在非常接近目标平方英尺的捆绑包
  • 一致的包
    • Auto-Nester将构建的捆绑包不仅在数学上更加一致, 它们看起来也更加一致. 这将创造出更高质量的捆绑包
  • 捆包质量控制
    • 跟踪项目,如平均板长, 短裤数量, 捆绑平方英尺, 这些都可以通过软件进行控制和调整
    • 软件提醒短行或捆绑的运营商,所以捆绑的质量可以管理捆绑捆绑,而不是随机抽样
  • 软件准确地跟踪所有传入和传出的数据生产报告
它是如何工作的

随机长度的地板条进入机器,在那里测量长度. 带材通过两组止动装置释放到主输送机上. 在正确的时间, 通过创新的提升系统,将带从主输送机上舀出. 计算机处理条的长度,以确定哪些条的组合将产生精确的长度行. 这台机器不断地拿起和放下纸条,形成成行. 在输出表上累积行,以便在输出表上创建层. 层从输出表中剥离以创建包. 完成的捆被推到传送带上,准备捆扎和包装.

地板的调查问卷

一步 1 of 4

  • 联系信息

小束输出系统

自动皮带,自动捆扎器和自动踢脚站 

补充卡梅隆地板巢, Cameron自动化自动捆扎线为您的嵌套捆扎地板生产线的最后一步节省了劳动力. 使用触摸屏界面指定捆扎的长度和所需绑带的数量, 输送线自动将嵌套捆从地板巢机推进到捆扎机, 捆扎适当数量的绑带,然后将绑带向前移动到踢球站. 然后将包裹踢入集结站. 一个操作人员可以管理多个系统,从而减少了劳动力,提高了盈利能力.

机器运行的视频